電纜是供電系統設備與用電安全設備企業之間的橋梁，起傳輸電能的作用。下面簡要分析下常見電纜故障的原因以及使用電纜故障測試儀查找電纜故障的方法。根據失效原因，可大致分為以下：制造商制造原因、施工質量原因、設計原因等三大類！

　　一、廠家制造原因

　　制造商的制造原因根據位置可分為三類，即電纜本體原因、電纜接頭原因和電纜接地系統原因。

　　1、電纜本體制造原因

　　一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

　　2、電纜接頭制造原因

　　高壓電纜接頭過去常采用繞組式、模具鑄造式、模具成型式等，現場工作量大，由于現場條件的限制和制造工藝的原因，在絕緣層之間不可避免地存在氣隙和雜質，容易產生問題。國內企業普遍可以采用的型式是組裝型和預制型。

　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

　　3、電纜接地系統

　　電纜接地管理系統主要包括通過電纜接地箱、電纜接地方式保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉網絡互聯箱、護層保護器等部分。一般比較容易出現發生的問題研究主要原因是因為箱體密封不好進水導致學生多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數可以選取一些不合理或質量管理不好氧化鋅晶體結構不穩定也容易導致引發護層保護器損壞。

　　二、施工質量原因

　　由于施工質量原因導致高壓電纜系統故障的案例較多，主要原因如下：

　　1、現場工作條件比較差，電纜和接頭在工廠生產制造時環境和工藝設計要求都很高，而施工企業現場進行溫度、濕度、灰塵都不好得到控制。

　　2、電纜進行施工管理過程中在絕緣材料表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有自己可能通過嵌入絕緣中，另外接頭施工發展過程中企業由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給我們長期存在安全生產運行留下隱患。

　　3、安裝過程中沒有嚴格按照施工或工藝要求進行，沒有考慮到可能出現的問題。

　　4、 接頭內形成抗電場，通過直流耐壓試驗破壞絕緣。

　　5、因密封處理不善導致。中間接頭設計必須通過采用不同金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封系統結構，在現場管理施工中保證鉛封的密實，這樣可以有效的保證了接頭的密封防水技術性能。

　　三、設計原因

　　因電纜受熱膨脹問題導致的電纜擠傷導致出現擊穿。交聯電纜在高荷載作用下，電纜芯部溫度升高，電纜受熱膨脹，電纜頂部在隧道轉彎處處于支架標高處，電纜在長期重荷載作用下的蠕變能力很大，導致支架標高斷裂電纜外護套、金屬護套、擠壓電纜絕緣層而引起電纜斷裂。

　　使用電纜故障測試儀查找電纜故障的方法有哪些？

　　在電纜間的測量中，除了掌握電纜外接機測試儀的性能和操作方法外，還必須先確定故障的性質，以便制定合適的測試方法和工作方法。首先用兆歐表或萬用表測量電纜一端各相對地的絕緣電阻。根據電阻值判斷為低電阻短路或開路，或高阻閃絡故障。

　　電阻值小于100歐姆時為低阻故障，0~10 Eu為短路故障，電阻值過高，電阻值為無窮大的開路故障或斷線故障。無論電纜企業是否斷開，也可以在開始研究測量電纜終端設備連接的萬用表，以確定學生通過各種短路連接的兩個相的電阻值。這種技術故障我們可以選擇直接用低脈沖法進行控制測量。該方法發展具有實際操作方式簡單、波形識別更加方便、精度高等教育特點。對于一個短路故障、低電阻故障和斷線故障，可以作為直接影響確定不同故障距離。即使他們沒有使用這種工作故障，在一般高壓閃絡試驗設計之前，也可以用低壓脈沖法測量電纜的全長或速度。與閃絡試驗波形相比，它通常都是有利于波形對比分析，實現這些故障點的快速確定。

　　當直流電阻較高(數百和千兆字節)時，用這種現象來測試高壓火花，即一般所說的閃絡故障時，也可以采用高壓閃絡測量方法。高阻故障: 電阻值高于低阻故障，采用直流高壓閃絡法確定高壓試驗。以某種方式，做一個粗略的測試之前，確定點，測量長度或電纜的距離，如果有必要找到電纜路徑。